圆锥破的工作环境比较恶劣，难免会出现一些故障。这些故障影响破碎机效率的正常发挥，而且大大降低了破碎机零部件和润滑油的使用寿命，增加了备件和材料的消耗，增加了维修和生产的劳动强度。因此，合理处理这些故障可以确保圆锥破的稳定运行。

1.大、小锥齿轮、断齿的磨损

1）锥齿轮的正常啮合状态被打断。

2）刚性连接驱动

3）经常过铁  

2.润滑油质量变差

  破碎机运转过程中，水封防尘装置密封不严时，大量灰尘会进入机体润滑油中，使润滑油油质迅速恶化。

3.破碎机经常振动

主要原因：

1)当弹簧锥断裂，破碎机弹簧松紧不够时，会造成破碎机频繁振动。

2)当破碎机的给料不均匀或过大时，破碎机经常振动。

3)当破碎机在给料中粉矿过多且潮湿时，由于破碎机的出料口较小，经常在出料口堵矿，造成破碎机频繁振动。

4.发生了严重的撞击，支撑套跳跃，然后就正常工作了。

主要原因：

弹簧是破碎机的保护装置。当破碎机落入未破碎的物体时，支撑在弹簧上的支撑环和调节环试图压缩弹簧，从而增加矿石排出间隙，并通过排出端口排出未破碎的物体。此时粉碎机会有严重的撞击声，支撑套会跳起来，然后正常工作。

然而，当过铁太频繁或被大块咬到时，往往会导致弹簧失效和机械零件损坏。

5.矿石破碎时有劈裂声

主要原因：

圆锥破的工作机构由带衬板的圆锥破和调节环组成。应在破碎的锥体及其衬里之间以及衬里和调节环之间浇注一层锌合金。

同时，U型螺钉通过衬套上的挂钩挂在调节环上，确保连接紧密。在破碎机运转过程中，当破碎锥或调节环的衬里松动时，破碎的矿石会发出劈啪的声音。

6.破碎机震动大，动锥旋转快。

主要原因：

当锥体破碎，动力锥以超过正常速度旋转时，就会出现'飞车'现象。飞车'故障后，由于动锥频繁转动，润滑油油温升高，油压降低，电机电流加大。

移动锥体和偏心轴处的衬套温度也急剧上升；润滑油溅到发动机体内，润滑条件变差；水封坏了，油箱灌满了水，等等。